Anfrage
Folienkompaktoren · Lohn-Metallbearbeitung

Folienabfälle,
kompakt gelöst.

Die Folienkompaktoren der KP-Serie verdichten Randstreifen und Folienabfälle direkt an Ihrer Linie zu stapelbaren Stangen. Entwickelt und gebaut in Halle/Westfalen — auf Basis von mehr als 60 Jahren Maschinenbauerfahrung.

PAVEL KP2000 MAX
01 — Kernkompetenz

Folienkompaktoren der KP-Serie.

Seit über 20 Jahren unser Schwerpunkt: Randstreifen und Folienabfälle werden direkt an Ihrer Anlage abgesaugt, verdichtet und zu stapelbaren Stangen verschweißt — bis zu 80 % weniger Volumen, recyclinggerecht und transportfertig.

Drei Modelle
KP200 · KP2000 · KP2000 MAX
Eigene Entwicklung
Konstruktion und Bau in Halle (Westfalen)
Verdichtet wird:
  • Randstreifen
  • Stanzabfälle
  • Folienreste
Typische Linien
  • Extrusionslinien
  • Kaschieranlagen
  • Schneid- & Wickelanlagen
  • Drucklinien
  • Beutelherstellung

Materialeinlauf

Lose Folie wird dem Kompaktor direkt zugeführt.

Der Materialstrom gelangt kontinuierlich in den Einlauftrichter.

Kompaktiertes Ergebnis

Verdichtete Folie verlässt die Maschine als kompakte Stange.

Bis zu 80 % weniger Abfallvolumen.

Anbindung
Direktanschluss, bestehende Absaugung oder Trichterzuführung
Modellwahl
Nach dem benötigten Durchsatz
02 — Funktionsweise & Vorteile

Absaugen. Verdichten. Verschweißen.

Zuführung per Direktanschluss oder Trichter, selbsttätiger Einzug, Verschweißen im Heizkanal — heraus kommen stapelbare, recyclinggerechte und transportfertige Stangen. Das konkrete Format ist modellabhängig.

Ihre Vorteile
Bis zu 80 % weniger Abfallvolumen
Weniger Lager- und Transportvolumen
Zentralabsaugung kann entfallen
Geeignet für nahezu alle Folien und Verbunde
01

Absaugen

Direkter Rohranschluss an Ihre Anlage — oder an die bestehende Absauglösung.

02

Verdichten

Das Material wird selbsttätig in den Saug- und Verdichtungskanal eingezogen.

03

Verschweißen

Der Kolben verschweißt die Folie im Heizkanal rundum zu einem festen Block.

Auslaufkanal des Folienkompaktors im Detail
Auslaufkanal
Heizkanal des Folienkompaktors im Detail
Heizkanal
Kurbelwelle des Folienkompaktors im Detail
Kurbelwelle
03 — Von der Funktionsweise zur Maschine

Welche KP passt zu Ihrer Linie?

Alle Modelle verdichten dieselben Folienabfälle. Die passende Baugröße richtet sich nach Materialdurchsatz und Einbindung in Ihre Linie.

Historische Trollyanlage mit Schienenreihen und hängender Bekleidung in einer Produktionshalle.
Anlagenbau für die Bekleidungsindustrie · 1980–1982

PAVEL Geschichte

Technische Entwicklung seit 1962.

Patent, Prototyp, Anlagenbau und schließlich eine eigene Linie für Folienreste: Das PAVEL-Archiv zeigt, wie sich aus handwerklicher Neugier über Jahrzehnte belastbare Technik entwickelte.

  1. 1962 Patent und erster Prototyp
  2. 1963 Start als Drei-Mann-Betrieb
  3. Heute KP-Serie und Metallbearbeitung
Die ganze Geschichte entdecken
04 — Ergänzende Kompetenz

Metallbearbeitung im Lohnauftrag.

Dieselbe Fertigung, die unsere Maschinen baut, arbeitet für Ihre Teile: vier Verfahren unter einem Dach — einzeln buchbar oder als komplette Prozesskette, mit einem Liefertermin.

Leistungen im Überblick →

Lohnfertigung anfragen — von der Zeichnung zum Angebot.

Für Laser- und Wasserstrahlzuschnitte, Kantteile oder Oberflächenveredelung senden Sie uns Zeichnung, Material und Menge. Wir prüfen die passende Prozesskette und melden uns mit einem konkreten Angebot.

01 Zeichnung hochladen DXF · DWG · STEP · PDF
02 Verfahren, Material, Menge angeben Mehrfachauswahl möglich
03 Angebot erhalten Antwort innerhalb von einem Werktag
Fertigungsanfrage starten Oder Telefon: +49 5201 85996-0 MO–DO 8:00–15:30 · FR 8:00–14:00